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Zerstörende Prüfungen
Seit 1997 sind wir Ihr zuverlässiger Partner im Bereich der zerstörenden Werkstoffprüfung. Mit einem fachkundigen und engagierten Team, modernen Prüfgeräten und großzügig dimensionierten Räumlichkeiten, können wir als DAkkS akkreditiertes Prüflabor die gesamte konventionelle Werkstoffprüfung abdecken. Darüber hinaus erlauben uns weitreichende und enge Partnerschaften, ein noch spezielleres und komplexeres Dienstleistungsspektrum anbieten zu können. Auch eine hervorragende Zusammenarbeit mit externen Abnahmestellen wie TÜV, GL oder Bureau Veritas versichert reibungslose Abläufe.
Durch unser lebendiges Qualitätsmanagement, die stetige Weiterentwicklung unserer Mitarbeiterkompetenz, sowie die regelmäßige Teilnahme an Ringversuchen und Eignungsprüfungen gewährleisten wir Ihnen die Sicherheit, auch im Wandel der Zeit als zuverlässiger und kompetenter Partner an Ihrer Seite zu stehen. Da gerade in der Qualitätssicherung die Geschwindigkeit eine immer wichtigere Rolle einnimmt, stehen wir mit einem stetig optimierten Bearbeitungsprozess jederzeit und flexibel zur Verfügung.
Nach erfolgreicher Prüfbeauftragung und Anlieferung des Materials erfolgt ein logistisch ausgereifter Prüfungsablauf, bei dem Sorgfalt und Gewissenhaftigkeit stets an erster Stelle stehen. Durch eine vornehmlich hausinterne Bearbeitung aller Prozesse, von der prompten Probenausarbeitung und -herstellung, der Prüfung selbst bis hin zur elektronischen Übermittlung Ihrer Prüfergebnisse, vermeiden wir unnötige Standzeiten und realisieren kürzeste Bearbeitungszeiträume.
Gerne stehen wir zu Ihrer Verfügung, um Sie persönlich zu beraten, individuelle Prüfpläne zu entwickeln und gemeinsam mit Ihnen zu einem bestmöglichen Service zu gelangen.
Seit 1997 sind wir Ihr zuverlässiger Partner im Bereich der zerstörenden Werkstoffprüfung. Mit einem fachkundigen und engagierten Team, modernen Prüfgeräten und großzügig dimensionierten Räumlichkeiten, können wir als DAkkS akkreditiertes Prüflabor die gesamte konventionelle Werkstoffprüfung abdecken. Darüber hinaus erlauben uns weitreichende und enge Partnerschaften, ein noch spezielleres und komplexeres Dienstleistungsspektrum anbieten zu können. Auch eine hervorragende Zusammenarbeit mit externen Abnahmestellen wie TÜV, GL oder Bureau Veritas versichert reibungslose Abläufe.
Durch unser lebendiges Qualitätsmanagement, die stetige Weiterentwicklung unserer Mitarbeiterkompetenz, sowie die regelmäßige Teilnahme an Ringversuchen und Eignungsprüfungen gewährleisten wir Ihnen die Sicherheit, auch im Wandel der Zeit als zuverlässiger und kompetenter Partner an Ihrer Seite zu stehen. Da gerade in der Qualitätssicherung die Geschwindigkeit eine immer wichtigere Rolle einnimmt, stehen wir mit einem stetig optimierten Bearbeitungsprozess jederzeit und flexibel zur Verfügung.
Nach erfolgreicher Prüfbeauftragung und Anlieferung des Materials erfolgt ein logistisch ausgereifter Prüfungsablauf, bei dem Sorgfalt und Gewissenhaftigkeit stets an erster Stelle stehen. Durch eine vornehmlich hausinterne Bearbeitung aller Prozesse, von der prompten Probenausarbeitung und -herstellung, der Prüfung selbst bis hin zur elektronischen Übermittlung Ihrer Prüfergebnisse, vermeiden wir unnötige Standzeiten und realisieren kürzeste Bearbeitungszeiträume.
Gerne stehen wir zu Ihrer Verfügung, um Sie persönlich zu beraten, individuelle Prüfpläne zu entwickeln und gemeinsam mit Ihnen zu einem bestmöglichen Service zu gelangen. Ein passendes Angebot können Sie jederzeit per E-Mail oder telefonisch während unserer Öffnungszeiten anfordern.
Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!
Prüfungsverfahren
Mechanisch-Technologische Prüfung
Mechanisch-technologische Prüfungen in der Werkstofftechnik sind Verfahren zur Charakterisierung der mechanischen Eigenschaften von Materialien. Diese Prüfungen werden durchgeführt, um die Festigkeit, Zähigkeit, Härte, Dehnbarkeit und andere mechanische Eigenschaften eines Werkstoffs zu bestimmen. Diese Tests können helfen, die Eignung eines Materials für bestimmte Anwendungen zu bestimmen und seine Qualität zu bewerten.
Unser Dienstleistungsangebot für Sie:
Zugversuche nach DIN EN 6892-1 (Raumtemperatur):
- Probenformen nach DIN 50125
- Kundengefertigte
- Probengeometrien
- Sonder- und Bauteilprüfungen
Zugversuche bei erhöhten Temperaturen nach DIN EN ISO 6892-2 (Warmzugversuch), bis 950°C:
- Probenform B nach DIN 50125 (modifiziert)
- Sonder- und Bauteilprüfungen
Kerbschlagbiegeversuch nach DIN EN ISO 148-1:
- ISO-V, ISO-U, DVM (Nennarbeitsvermögen 300/450 Joule)
- Temperaturbereich von RT bis -80°C (-196°C mittels Flüssigstickstoff)
Härteprüfung:
- Härteprüfung nach Brinell (DIN EN ISO 6506-1)
- Härteprüfung nach Vickers (DIN EN ISO 6507-1)
- Härteprüfung nach Rockwell (DIN EN ISO 6508-1)
- Härteprüfung nach Knoop (DIN EN ISO 4545-1)
Härteverläufe nach DIN EN ISO 18203 wie zur Bestimmung der:
- Einsatzhärtungstiefe CHD (früher DIN EN ISO 2639)
- Nitrierhärtungstiefe NHD (früher DIN 50192-3)
- Einhärtungstiefe DS (früher DIN EN 10328)
- Entkohlungstiefe DD (früher DIN EN ISO 3887)
- 2D/3D-Härteprofil (Mapping)
Weitere mechanische Prüfungen:
- Falt- und Biegeversuche
- Druck-, Scher- und Ausreißversuche
- Rohraufdorn- bzw. Aufweiteversuche
- Sonder- und Bauteilprüfungen
Metallographie
Metallographie ist ein Bereich der Werkstoffwissenschaft, der sich mit der Untersuchung der Mikrostruktur von metallischen Werkstoffen befasst. Sie beinhaltet die Präparation von Metalloberflächen, die Untersuchung der Gefügestruktur mittels Mikroskops und die Interpretation der Ergebnisse. Die Metallographie umfasst verschiedene Techniken, einschließlich Polieren, Ätzen und mikroskopische Analyse. Durch diese Techniken kann geschultes Fachpersonal die Mikrostruktur von Metallen und deren Legierungen visualisieren und Eigenschaften wie Korngröße, Phasenzusammensetzung, Einschlüsse und Defekte identifizieren. Die Informationen, die durch metallographische Untersuchungen gewonnen werden, sind wichtig für das Verständnis der Eigenschaften und des Verhaltens von metallischen Werkstoffen unter verschiedenen Bedingungen, was wiederum zur Entwicklung neuer Legierungen, zur Qualitätskontrolle und zur Fehleranalyse beiträgt.
Unser Dienstleistungsangebot für Sie:
Lichtmikroskopie / Makroskopie:
Gefügebeurteilungen qualitativ und quantitativ
- Qualitative Gefügebeurteilungen an Eisen- und NE Metallen
- Benennung intermetallischer Phasen, Ausscheidungen oder Anomalien
- Bestimmung der Korngröße und/oder Korngrößenkennzahl bzw. Korngrößenverteilung nach gängigen Regelwerken (auch Abschreckverfahren oder Mc Quaid Ehn)
- Quantitative Auswertungen wie z.B. Porenverlustflächen, Phasenanteile wie Restaustenit- und/oder Ferrtigehalt
Reinheitsgrade (Prüfung auf nichtmetallische Einschlüsse) nach DIN 50602, ISO 4967, ASTM E45 oder anderen Regelwerken
Fehlerdetektion und Fehlergrößenbestimmungen Beurteilung Schmelzschweiß-, Löt- oder Nietverbindungen
Faserverläufe, Fließlinien
Chemische Analyse
In der Werkstofftechnik bezieht sich die chemische Analyse auf die Bestimmung der chemischen Zusammensetzung eines Werkstoffs. Dies ist entscheidend, um sicherzustellen, dass der Werkstoff die erforderlichen Spezifikationen erfüllt und für den beabsichtigten Verwendungszweck geeignet ist. Hierbei spielt die Art des Verfahrens für die Ergebniserbringung eine entscheidende Rolle.
Unser Dienstleistungsangebot für Sie:
Optische Emissionsspektrometrie (OES):
Im Anschluss an zertifiziertes Referenzmaterial
- Fe-Basis Legierungen
- Al-Basis Legierungen
- Cu-Basis Legierungen
- Ni-Basis Legierungen
Röntgenfluoreszensanalyse (RFA):
Zerstörungsfrei
- Technische Legierungen (Keine Ermittlung von Nichtmetallen)
- Im Labor
- Mobil vor Ort
Werkstoffermittlung
- Abgleich der ermittelten Werte mit Regelwerken
Sonstige Untersuchungen
Unsere Expertise erstreckt sich über ein breites Spektrum spezifischer Untersuchungen, mit dem Ziel, die Qualität und Leistungsfähigkeit Ihrer Materialien zu gewährleisten.
Unser Dienstleistungsangebot für Sie:
- Wärmebehandlungen im Labormaßstab bis 1200°C
- IK-Test (interkristalline Korrosion) nach DIN EN ISO 3651 Verf. A (Strauß Test), B, C, SEP 1877 Verf. I und II, ASTM A626 Pract. B, E, F
- Stirnabschreckversuch (Jominy Versuch)
- Blaubruchproben
Weitere Untersuchungen und Schadensanalysen gerne auf Anfrage!
